有色金屬行業(yè)是制造業(yè)的重要基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，是我國(guó)建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的重要支撐。當(dāng)前，我國(guó)有色金屬行業(yè)正處于由數(shù)量和規(guī)模擴(kuò)張向質(zhì)量和效益提升轉(zhuǎn)變的關(guān)鍵時(shí)期，亟待與新一代信息技術(shù)在更廣范圍、更深程度、更高水平上實(shí)現(xiàn)融合發(fā)展。為切實(shí)發(fā)揮標(biāo)準(zhǔn)對(duì)有色金屬行業(yè)智能制造發(fā)展的支撐和引領(lǐng)作用，規(guī)范和引導(dǎo)有色金屬行業(yè)實(shí)現(xiàn)資源要素的數(shù)字化匯聚、網(wǎng)絡(luò)化共享、平臺(tái)化協(xié)同和智能化管控。2023年3月28日，工業(yè)和信息化部辦公廳印發(fā)《有色金屬行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)指南（2023版）》（以下簡(jiǎn)稱《指南》）?！吨改稀诽岢鲆酝苿?dòng)有色金屬行業(yè)智能化升級(jí)為主線，到2025年，基本形成有色金屬行業(yè)智能制造標(biāo)準(zhǔn)體系，累計(jì)研制40項(xiàng)以上有色金屬行業(yè)智能制造領(lǐng)域標(biāo)準(zhǔn)，基本覆蓋智能工廠全部細(xì)分領(lǐng)域，實(shí)現(xiàn)智能裝備、數(shù)字化平臺(tái)等關(guān)鍵技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)在行業(yè)示范應(yīng)用，滿足有色金屬企業(yè)數(shù)字化生產(chǎn)、數(shù)據(jù)交互和智能化建設(shè)的基本需求。

本次《指南》提出智能生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)主要規(guī)范有色金屬生產(chǎn)，通過(guò)大數(shù)據(jù)分析、人工智能、在線監(jiān)測(cè)等手段，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行控制優(yōu)化調(diào)整，重點(diǎn)包含生產(chǎn)過(guò)程優(yōu)化標(biāo)準(zhǔn)和智能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。智能檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)主要用于規(guī)定有色金屬行業(yè)在線智能檢測(cè)系統(tǒng)技術(shù)要求和解決方案，對(duì)在線感知儀表現(xiàn)出了迫切需求。其中本次《指南》中重點(diǎn)提到智能冶煉標(biāo)準(zhǔn)包含物料成分在線檢測(cè)。

在有色金屬冶煉過(guò)程中，物料成分是冶煉工藝中核心參數(shù)之一，其檢測(cè)實(shí)時(shí)性和準(zhǔn)確性與工藝調(diào)控和冶煉能耗息息相關(guān)。相較于溫度、流量等關(guān)鍵參數(shù)檢測(cè)，有色金屬冶煉過(guò)程物料關(guān)鍵元素檢測(cè)一直缺乏可靠的在線快速檢測(cè)產(chǎn)品，尤其是高溫熔體關(guān)鍵元素在線檢測(cè)。有色智能工廠建設(shè)需要建立完善的感知層，而冶煉過(guò)程物料成分在線感知是當(dāng)前智能工廠建設(shè)亟待解決的關(guān)鍵問題之一。

以銅冶煉為例，目前銅冶煉過(guò)程熔體成分檢測(cè)主要通過(guò)人工取樣送樣，經(jīng)實(shí)驗(yàn)室制樣后采用X射線熒光光譜（XRF）、化學(xué)分析法、火花放電原子發(fā)射光譜和電感耦合等離子體原子發(fā)射光譜（ICP－AES）等方法進(jìn)行檢測(cè)。但這些方法均為人工取樣和制樣后的離線檢測(cè)，需要進(jìn)行嚴(yán)格的樣品預(yù)處理，而且對(duì)檢測(cè)人員專業(yè)技術(shù)要求高，檢測(cè)周期較長(zhǎng)，造成成分檢測(cè)結(jié)果不能及時(shí)反饋，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制具有一定的滯后性，不利于生產(chǎn)工藝的及時(shí)優(yōu)化和調(diào)整。

作為目前唯一可直接對(duì)高溫熔體實(shí)現(xiàn)成分檢測(cè)的手段，LIBS技術(shù)必將在智能工廠建設(shè)和實(shí)施中發(fā)揮重要作用。金星智控GS-LIBS系列激光成分分析儀產(chǎn)品可以在熔煉工序，對(duì)銅精礦、冰銅、爐渣、粗銅等成分進(jìn)行在線快速檢測(cè)，將原來(lái)由人工化驗(yàn)需要2-4小時(shí)分析時(shí)間縮短至3至5分鐘，大大提升檢測(cè)效率，給冶煉生產(chǎn)裝上了“火眼金睛”，實(shí)現(xiàn)爐況工藝實(shí)時(shí)操作“智能感知”。目前，金星智控GS-LIBS系列激光成分分析儀產(chǎn)品已陸續(xù)在銅陵有色、白銀有色等中國(guó)500強(qiáng)企業(yè)應(yīng)用。

另外在有色金屬行業(yè)選礦工序，金星智控通過(guò)溫度、振動(dòng)、速度、圖像、視頻、位置六大在線感知技術(shù)融合，實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶輸送裝置安全生產(chǎn)四要素“人機(jī)料環(huán)”全面快速感知，利用大數(shù)據(jù)、AI等技術(shù)實(shí)現(xiàn)皮帶輸送裝置全面狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、多維分析及超前預(yù)警，大幅降低人工巡檢勞動(dòng)量和各類安全隱患。

金星智控以成分、溫度和視覺在線多維檢測(cè)為基礎(chǔ)，構(gòu)建“５G＋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)＋AI”工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，為有色企業(yè)提供電解車間智能交互解決方案、多維感知驅(qū)動(dòng)選礦智能巡檢解決方案、皮帶式輸送系統(tǒng)智能監(jiān)測(cè)綜合解決方案等系列綜合解決方案，幫助用戶全面打通生產(chǎn)作業(yè)智能化、構(gòu)建有色冶煉智能工廠大數(shù)據(jù)中心，實(shí)現(xiàn)過(guò)程控制智能化、設(shè)備運(yùn)維遠(yuǎn)程化、部分區(qū)域作業(yè)無(wú)人化，一屏統(tǒng)攬整車間，加速助推有色企業(yè)數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)、提質(zhì)增效。